امروزه روش مقاوم سازی با نوار FRP که بر روی سطح عضو (EBR) انجام می شود مرسوم و شناخته شده می باشد. ولی مهندسین همواره به دنبال پاسخ مناسب برای صورت مساله های مختلف هستند، به عبارتی دیگر برای رفع مسائل متفاوت روش های متفاوتی را مورد بررسی قرار می دهند. مقاوم سازی با روش Near Surface Mounted یا به اختصار NSM روشی جدید است که پاسخی برای رفع بعضی از این مشکلات می باشد. در این روش شکاف هایی در سطح عضو ایجاد و نوار یا میلگرد FRP داخل عضو به وسیله چسب اپوکسی نصب می شود. حفر FRP در داخل عضو موجب افزایش چسبندگی در اتصال FRP به عضو می شود. به طوریکه کرنش نهایی قابل تحمل سیستم FRP از 5 تا 7 درمیل به 12 درمیل افزایش می یابد


مزایا:
– موثر بودن این روش نسبت به روش EBR
– عدم نیاز به فراگیری روش اجرا
– حل مشکل نیاز به آماده سازی سطح کار
– کاهش در معرض قرارگیری FRP (قرار گرفتن در شکاف)
– بهبود عملکرد در حین قرار گرفتن در معرض آتش سوزی
– قابل بازبینی بودن مشخصات FRP قبل از نصب
معایب:
– حفر شکاف در سطوح سقف (رو به بالا) ممکن است بسیار دشوار باشد.
– کنترل کیفیت در کارگاه به آسانی روش EBR نیست.
– نیاز به مقدار پوشش بتن کافی دارد.
مزایا:
– آماده سازی سطح ممکن است از حفر شکاف در عضو آسان تر باشد.
– در سطوح سقف (رو به بالا) آماده سازی و نصب این روش بسیار آسان تر است.
– می توان با روش Wet Lay-up هندسه های مختلفی را ایجاد کرد.
– روش کنترل کیفیت با آزمایش Pull-off به راحتی ممکن است.
معایب:
– برای اجرای روش Wet Lay-up نیاز به آموزش های ویژه وجود دارد.
– میزان کیفیت نهایی کار به شدت به آماده سازی سطح وابسته است.